磁力泵操作注意事项是什么，磁力泵操作：关键注意事项一览

磁力泵操作关键注意事项包括：确保泵体内注满液体，严禁空转；启动前检查电机转向，确保与泵体箭头方向一致；定期清洗过滤器，防止堵塞；避免长时间超负荷运行，防止过热损坏；发现异常及时停机检修。遵循这些注意事项可确保磁力泵安全稳定运行。

磁力泵操作注意事项

启动和运行

1、开车前应将泵内灌满须输送的液体（如泵是在吸上的情况），关闭出口闸阀，接好电源。

2、接通电源，检查泵的转向是否正确。

3、机组试运转5~10分钟，如无异常现象可投入运行。

4、停机时，应先将出口的闸阀关闭，然后再切断电源。

维修和保养

1、定期检查泵和电机，更换易损零件。

2、长期停机不用时，应清洗泵内流道并切断电源。

3、严禁空运转。

磁力泵的安装和使用

1、磁力泵应水平安装，不宜竖立，塑料泵体不得承受管路重量，对于特殊要求垂直安装的，电机务必朝上。

2、当抽吸液面高于泵轴心线时，磁力泵启动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配备底阀。

3、磁力泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住及异常声响，各紧固件要紧固。

4、检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。

5、电机启动后，缓慢打开排出阀，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需开度。

6、泵停止工作前，应先关闭排出阀门，然后关闭吸入管阀门。

磁力泵使用注意事项

1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。

2、被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。

3、泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。

4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内（详见附表），工程塑料泵的使用温度<60℃，金属泵的使用温度<100℃，输送吸入压力不大于0.2Mpa，最大工作压力1.6Mpa、密度不大于1600Kg/m³，粒度不大于30×10-6m²/S的不含硬颗粒和纤维的液体。

5、对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。

6、磁力泵运行500小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm，或磨损量大于表3的数值时，应及时更换。

7、磁力泵运行1000小时后，应拆检叶轮磨损情况，检查磁力密封件与轴套的间隙是否在0.3~0.5mm之间，如超过应及时更换。

8、磁力泵运行2500小时后，应检查密封环磨损情况，测量其间隙是否在0.45~0.8mm之间，若超过应更换密封环，同时检查轴承、轴套及推力盘的磨损情况，如磨损严重应及时更换。

9、磁力泵的轴承采用被输送的介质进行润滑冷却，应每隔一段时间对轴承体的部件及端盖上的油孔进行一次清洗，严禁介质内有杂质、铁屑等进入轴承体内，如长期停机超过半年以上者，在开机使用前最好将轴承体拆洗清洁后重新加入纯净的润滑油。

10、严禁用手锤等猛击磁力传动器的任何部位，严禁使用硬物刮划磁体或金属隔离套表面，清除污物应用非金属工具。

11、在使用中严禁将磁力传动器与机械密封起拆下分解使用或互换使用。

12、泵在出厂前已调整好间隙及相对位置，用户一般不需再调整，若确需调整时，必须按泵的拆卸顺序进行，切不可随意拆卸以免损坏零件。

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